Производство

Цех изготовления бытовых вентиляторов

Цех изготовления бытовых вентиляторов включает три сборочных и один подготовительный участок, инженерную лабораторию входного контроля и программирования электронных плат, а также участок отгрузки готовой продукции. Здесь выпускают около 1300 моделей и модификаций бытовых вентиляторов Вентс. Ежегодно с конвейера цеха сходит около 6 млн единиц готовой продукции, доля которой на мировом рынке составляет более 10%.

Цех изготовления бытовых и коммерческих приточно-вытяжных установок

Цех изготовления бытовых и коммерческих приточно-вытяжных установок является одним из наиболее динамично развивающихся подразделений компании. Высокие технологии и оригинальные конструкторские решения дают возможность производить здесь широкий спектр приточно-вытяжных установок различной мощности, функциональности и назначения. Это сложные интеллектуальные устройства, содержащие энергоэффективные двигатели, рекуператоры, воздушные фильтры и оснащённые встроенными системами автоматики. Такие системы позволяют менять режимы работы оборудования автоматически в зависимости от внешних условий или по желанию пользователя. Ежегодно в цеху бытовых и коммерческих ПВУ собирается свыше 120 тыс. приточно-вытяжных установок.

Цех сборки агрегатов AirVENTS

Цех сборки агрегатов AirVENTS представляет собой подразделение, где собираются габаритные воздухообрабатывающие агрегаты, предназначенные для построения компактных многофункциональных систем вентиляции. Производимое оборудование представлено 14 стандартными типоразмерами с расходом воздуха от 1500 до 128000 м³/ч. Основным преимуществом AirVENTS является модульность, благодаря которой функциональные секции агрегата можно соединять в любых комбинациях в соответствии с конкретными условиями эксплуатации. Ежегодно компания Вентс собирает более 3 тыс. установок AirVENTS.

Цех изготовления промышленной вентиляции

Цех изготовления промышленной вентиляции производит широкий спектр оборудования для создания комплексных вентиляционных систем различного назначения. Современное высокотехнологичное оборудование и профессионализм специалистов Вентс позволяют производить вентиляторы и вентиляционные компоненты для круглых каналов от 80 до 455 мм и прямоугольных каналов от 400х200 до 1000х500 мм. Ежегодно цех выпускает до 1,2 млн единиц вентиляционного оборудования.

Цех металлообработки

Цех металлообработки располагает внушительным парком современного высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования признанных мировых производителей, таких как TRUMPF Group, PANASONIC Welding Systems, SALVAGNINI Group, AMADA Co., HAAS Automation и др. Данное оборудование позволяет производить большинство деталей и узлов для дальнейшей комплектации готовой продукции. Гидравлические листогибочные и координатно-пробивные прессы, станки для лазерной резки металла, роботы для автоматической электродуговой сварки сложных деталей, универсальные панелегибы, вальцовочные агрегаты, металлообрабатывающие центры, электроэрозионные прошивные станки – в арсенале цеха есть всё необходимое для производства металлических изделий любого уровня сложности.

Два цеха литья пластмасс под давлением

Два цеха литья пластмасс под давлением представляют собой мощный производственный комплекс, состоящий из 110 термопластавтоматов с рабочим объемом впрыска от 50 до 3500 см³, а также более 1000 пресс-форм для изготовления деталей различной степени сложности. В производстве используется около 10 видов полимеров от ведущих мировых производителей (BASF, Lotte, LG Chem, Kumho, INEOS Styrolution, Clariant, Tosaf и др.), которые гарантируют высокие эксплуатационные и эстетические характеристики готовых изделий Вентс. Цех работает круглосуточно без выходных, ежемесячно перерабатывая около 400 тыс. кг сырья и выпуская около 7,5 млн различных деталей.

Цех экструзии

Цех экструзии укомплектован современными экструзионными линиями немецкого и итальянского производства, которые позволяют выпускать не только традиционные круглые и плоские ПВХ-каналы под торговой маркой «Пластивент», но также гибкие полужёсткие гофрированные каналы под торговой маркой «Флексивент», кабельные каналы (трубы и короба) и профили для сборных решеток. Для изготовления пластиковых изделий применяется высококачественное сырье от ведущих мировых производителей (Anwil, Clariant, INEOS Styrolution, MOL и др.).

Цех покраски

Цех покраски состоит из нескольких участков и оснащен современными автоматизированными линиями порошкового полимерного покрытия корпусных изделий из листовой холоднокатаной и оцинкованной стали. Для усиления этого подразделения недавно здесь была установлена новая линия автоматической порошковой окраски Gema (Швейцария), представляющая собой комплекс высокотехнологического оборудования для предварительной подготовки поверхности, нанесения порошкового покрытия на металл и последующего запекания в печи полимеризации.

Цех изготовления спирально-навивных воздуховодов

Цех изготовления спирально-навивных воздуховодов выпускает продукцию под собственной торговой маркой «Спировент». Воздуховоды изготавливаются из ленточной оцинкованной и нержавеющей стали методом спиральной намотки на швейцарской автоматизированной линии. Оборудование относится к последнему поколению и обеспечивает более высокую производительность по сравнению с предыдущими аналогами. Воздуховоды, производимые на этой линии, характеризуют высочайшая плотность шва и абсолютно гладкая внутренняя поверхность. Широкий ассортимент производимых цехом оцинкованных фасонных изделий, таких как муфты, ниппели, отводы, тройники, переходы, крестовины и заглушки, позволяет собрать систему воздуховодов любой сложности.

Цех изготовления гибких воздуховодов

Цех изготовления гибких воздуховодов выпускает широкий ассортимент продукции под собственными торговыми марками «Поливент», «Алювент», «Изовент» и «Термовент». Воздуховоды изготавливаются на высокотехнологичном оборудовании ведущих мировых производителей из качественных материалов европейского производства (алюминиевая фольга, металлизированная полиэстеровая плёнка, ПВХ-плёнка, полиуретан, алюминий, оцинкованная и нержавеющая сталь). Благодаря этому вся выпускаемая продукция является экологически чистой и соответствует самым высоким мировым стандартам качества, а также требованиям по герметичности, жёсткости, трудновоспламеняемости, безопасности и другим параметрам.

Цех сборки вентиляционных решеток

Цех сборки вентиляционных решеток является одним из самых первых производственных подразделений компании. Сегодня цех выпускает свыше 1,4 млн единиц продукции в месяц и около 17 млн в год. Многообразие типов, размеров и дизайнов решеток для потолочного и настенного монтажа, для наружного и внутреннего использования – всё это присутствует в ассортименте вентиляционных решеток Вентс. Здесь установлены современная автоматизированная линия по упаковке готовых изделий Schur (Дания) и автоматическая упаковочная машина с термоусадочной печью SMIPack FP 6000 (Италия), которые позволяют удовлетворить любые требования клиентов розничного и профессионального рынков. Также в цеху функционирует линия пайки антимоскитных сеток, которая обеспечивает высокую технологичность и скорость производственного процесса. Упаковка для различных линеек продукции разрабатывается индивидуально и сегодня насчитывает уже около 50 видов.

Цех сборки электрооборудования

Цех сборки электрооборудования – это высокотехнологичный участок производства, где осуществляется изготовление всех устройств автоматики и управления для вентиляционного оборудования Вентс. Сборочный процесс организован по самым современным европейским технологиям с использованием комплектующих от лучших мировых производителей. Специалисты компании осуществляют сборку продукции любой степени сложности – от блоков управления и регуляторов для бытовых, коммерческих и промышленных вентиляторов до автоматики для приточно-вытяжных установок и сложнейших щитов управления модульных воздухообрабатывающих агрегатов.