Звание мирового вентиляционного лидера побуждает компанию «Вентиляционные системы» к постоянному развитию и совершенствованию. Для обеспечения качественного и количественного роста на предприятии действует система бережливого производства (Lean production). Поскольку внедрение инструментов этой системы можно возложить на плечи только подготовленного персонала, в компании регулярно проходят обучающие лекции и тренинги для её сотрудников. В январе здесь прошёл первый эксклюзивный тренинг, адаптированный под специфику производства «Вентс» и рассматривающий все этапы производственного процесса – от поступления заказа до выпуска готовой продукции.
Уникальный тренинг, разработанный специалистами Службы качества компании, был ориентирован на представителей инженерно-технического состава предприятия. По оценке ведущего семинара, старшего менеджера по бережливому производству «Вентс» Дмитрия Чернуского, внедрение инструментов Lean production позволяет компании намного эффективнее использовать свои ресурсы, вовлекая в производственный процесс всех сотрудников, при этом максимально раскрывая их потенциал. В результате таких действий компания приобретает гибкость, которая даёт возможность оперативно реагировать на запросы клиентов и капризы рынка.
Главной целью учебной программы было приобретение сотрудниками «Вентс» практических навыков в применении инструментов и принципов Lean production. В частности, на тренинге были рассмотрены преимущества использования таких инструментов, как «Стандартная работа», «Точно вовремя», «Вытягивание», «5S», «Поток единичных изделий». На базе полученных новых знаний участники тренинга учились идентифицировать и устранять скрытые потери.
Как отмечает Дмитрий Чернуский, тренинг вызвал живой интерес аудитории и привел к радикальной смене мышления присутствовавших сотрудников компании во многих вопросах организации производства. Более того, новые знания послужили основой для конкретных практических преобразований в зонах персональной ответственности участников мероприятия.
